1,0
Rakenduse ulatus ja selgitus
1.1 Sobib auto juhtmestiku kahe seinaga soojuse kahandatava toruseeria toodete jaoks.
1.2 Kui neid kasutatakse autojuhtmetes, klemmide juhtmestiku, juhtmestiku ja veekindla otsa juhtmestiku juures, vastavad soojuse kokkutõmbuva toru spetsifikatsioonid ja mõõtmed kaetud ala minimaalse ja maksimaalse mõõtme võrdlusele.
2.0
Kasutamine ja valik
2.1 terminaalse juhtmestiku skeem
2.2 juhtmestiku ühenduse skeem
2.3 Juhised kasutamiseks ja valimiseks
2.3.1Vastavalt klemmi kaetud osa minimaalsele ja maksimaalsele ümbermõõdu vahemikule (pärast kroovimist), valige kaabli läbimõõdu minimaalne ja maksimaalne rakendatav vahemik ja kaablite arv, valige soojuskarbitoru sobiv suurus, vt allpool üksikasju tabel 1.
2.3.2Pange tähele, et erinevate kasutuskeskkondade ja meetodite tõttu on tabelis 1 soovitatud vastavussuhted ja vahemikud ainult viitamiseks; Tegeliku kasutamise ja kontrollimise põhjal on vaja kindlaks teha sobiv kirjavahetus ning moodustada andmebaaside kogunemine.
2.3.3Tabelis 1 esitatud vastavas seoses annab "Rakenduse juhtme läbimõõt" näide minimaalse või maksimaalse traadi läbimõõduga, mida saab rakendada, kui sama traadi läbimõõduga on mitu juhtmest. Tegelikus rakenduses on aga traadi rakmete kontakti ühes otsas mitut juhtmet, mille traadi läbimõõt on erinev. Sel ajal saate tabelis 1 võrrelda veergu "traadi läbimõõtude summa". Traadi läbimõõtude tegelik summa peaks olema minimaalse ja maksimaalse traadi läbimõõdu summa vahemikus ning seejärel kontrollima, kas see on rakendatav.
2.3.4Klemmide või juhtmestiku juhtmestiku jaoks tuleb kaaluda vastava soojuse kokkutõmbuva toru kohaldatavat ümbermõõtu või traadi läbimõõdu vahemikku ning see peaks olema võimeline katma kaetud objekti minimaalseid ja maksimaalseid mõõtmeid (ümbermõõt või traadi läbimõõt). Vastasel juhul tuleks eelistada, et proovida kasutada soojust kajastatavaid torusid muude spetsifikatsioonidega, et näha, kas see suudab kasutusnõuetele vastata; Teiseks kavandage ja muutke juhtmestiku meetodit nii, et see vastaks korraga nõuetele; Kolmandaks lisage lõpule kile- või kummist osakesed, mis ei suuda maksimaalset väärtust täita, minimaalne lisage kuumuse kahanemise torud ühele otsa; Lõpuks kohandage sobivat soojuskarandustorude toodet või muud veelekke tihenduslahust.
2.3.5Soojuse kokkutõmbuva toru pikkus tuleks kindlaks määrata vastavalt tegelikule rakenduse kaitse pikkusele. Sõltuvalt traadi läbimõõdust on klemmide juhtmestiku jaoks tavaliselt kasutatav soojuskarandustoru 25 mm ~ 50 mm pikk ja traadi juhtmestiku jaoks kasutatav soojuskahanev toru on 40 ~ 70 mm pikk. Soovitatav on soojuskaarustatava tuubi kaitsekaabli isolatsiooni pikkus 10 mm ~ 30 mm ja see valitakse vastavalt erinevatele spetsifikatsioonidele ja suurustele. Üksikasju leiate tabelist 1. Mida kauem on kaitse pikkus, seda parem on veekindel tihendamise efekt.
2.3.6Tavaliselt pange enne klemmide krimpsutamist või juhtmete kriminamist/keevitamist kõigepealt soojuse kahanemise toru, välja arvatud veekindla otsa juhtmestiku meetod (see tähendab, et kõik juhtmed on ühes otsas ja teises otsas pole väljalaskeava ega terminali). Pärast kriminamist kasutage soojuse kahanemismasinat, kuumaõhupüstolit või muud konkreetset kuumutusmeetodit, et soojust kahaneda soojuse kahanemise toruga ja kinnitada see kavandatud kaitseasendis.
2.3.7Pärast soojuse kahanemist eelistatakse vastavalt projekteerimis- või töönõuetele visuaalset kontrolli, kas töökvaliteet on hea. Näiteks kontrollige selliseid kõrvalekaldeid nagu punnid, ebaühtlane välimus (võib-olla mitte soojusehrunk), asümmeetriline kaitse (positsioon on liikunud), pinnakahjustused jne. Pöörake tähelepanu hüppajate põhjustatud toetusele ja torketele; Kontrollige mõlemat otsa, kas kate on tihe, kas liimi ülevoolu ja pitseerimine traadi otsas on head (tavaliselt on ülevoolu 2 ~ 5mm); Kas terminali tihenduskaitse on hea ja kas liimi ülevool ületab disaini nõutavat piiri, vastasel juhul võib see mõjutada koostist. jne
2.3.8Vajaduse korral on vajalik proovivõtmine veekindla tihendi kontrollimiseks (spetsiaalne kontrolliseade).
2.3.9Spetsiaalne meeldetuletus: metallklemmid korraldavad kuumutamisel kiiresti kuumust. Võrreldes isoleeritud juhtmetega, neelavad nad rohkem soojust (samad tingimused ja aeg imavad rohkem soojust), viivad kiiresti (soojuskao) ja tarbivad kuumutamise ja kokkutõmbumise ajal palju soojust. Kuumus on teoreetiliselt suhteliselt suur.
2.3.10Suure traadi läbimõõduga või suure hulga kaablitega rakenduste jaoks, kui kuumade kahanemise toru kuuma sula liim iseenesest ei piisa kaablite vaheliste lünkade täitmiseks, on soovitatav paigaldada kummist osakesed (rõngakujulised) või kiled (lehtkujuline), et suurendada juhtmete vahelist kogus vesiproovivat efekti. Soovitatav on, et soojuskarbitoru suurus oleks ≥14, traadi läbimõõt on suur ja kaablite arv on suur (≥2), nagu on näidatud joonistel 9, 10 ja 11. Näiteks 18.3 Spetsifikatsioon Spetsifikatsioon soojuse kahandatav toru, 8,0 mm traadi läbimõõt, 2 juhtmeid, vajavad kile- või kummiosakesi; 5,0 mm traadi läbimõõt, 3 juhtmest, peavad lisama kile- või kummist osakesi.
2.4 Klemmi ja traadi läbimõõdu suuruse valimislaud, mis vastavad soojusekahanevate torude spetsifikatsioonidele (ühik: mm)
3.0
Kuumutage kahanemist ja kuumutage kahanemismasinat soojuse kahanemise torude jaoks autojuhtmetele rakmed
3.1 Crawleri tüüpi pidev töö soojuskasutamismasin
Tavalisteks on TE (Tyco Electronics) M16B, M17 ja M19 Series Soojus kahanemismasinad, Shanghai Rugangi automatiseerimise Th801, Th802 seeria soojuskasutamismasinad ja Henan Tianhai isetehtud soojuskasutamismasinad, nagu on näidatud joonistel 12 ja 13.
3.2 Läbilööv soojuskasutamismasin
Levinute hulka kuuluvad TE (Tyco Electronics) RBK-ILS protsessor MKIII soojuskasutamismasin, Shanghai Rugang Automation's-pluss digitaalse võrku ühendatud terminaliga traadi soojuse kahanemismasin, TH80-Ole'i veebipõhine soojuskasutamismasin jne, nagu on näidatud joonisel 14, 15 ja 16.
3.3 Juhised soojuse kahanemiseks
3.3.1Ülaltoodud soojuskasutamismasinate tüübid on kõik soojuskasutamise seadmed, mis väljutavad koostise toorikule teatud koguse soojuse. Pärast seda, kui komplektil olev soojuskarandustoru saavutab piisava temperatuuri tõusu, kahaneb soojuse kahanemise toru ja kuum sulatatud liim sulab. See mängib vee tihedalt pakkimise, tihendamise ja vabastamise rolli.
3.3.2Täpsemalt öeldes on soojuse kahanemise protsess tegelikult komplektis olev soojuskarandustoru. Kuumuse kahanemise masina kuumutamistingimustes saavutab soojuse kahanemise toru soojuse kahanemise temperatuuri, soojuse kahanemise toru kahaneb ja kuum sulaliim jõuab sulavoolu temperatuurini. , voolab kuum sula liim, et täita lüngad ja kleepuvad kaetud tooriku külge, tehes sellega kvaliteetse veekindla tihendi või isoleeriva kaitsekomplekti komponendi.
3.3.3Erinevatel soojuskarbitoodete vormidel on erinev kuumutamisvõimalus, see tähendab, et kogunemistootluse soojusväljundi kogus ajaühiku kohta või soojust väljundi efektiivsus on erinev. Mõni on kiirem, mõned on aeglasemad, soojuse kahaneva töö aeg on erinev (roomikmasin reguleerib kütteaega kiiruse kaupa) ja seadmete temperatuur, mis tuleb seada, on erinev.
3.3.4Isegi sama mudeli soojuskasutamismasinatel on erinev soojusvõimsuse efektiivsus, mis on tingitud erinevustest seadme küttetootluse väljundväärtusest, seadme vanusest jne.
3.3.5Ülaltoodud soojuskülgsete masinate seatud temperatuurid on tavaliselt vahemikus 500 ° C kuni 600 ° C, ühendatud sobiva kütteajaga (indekseerimismasin reguleerib kuumutamisaega kiirusega), et soojust kahaneda.
3.3.6Kuumakahade seadme seatud temperatuur ei tähenda siiski tegelikku temperatuuri, mille saavutab kuumutamisel soojuskoolde komplekt. Teisisõnu, soojuseharu toru ja selle koostise toodud toorikuid ei pea kuumuse kahanemismasina poolt seatud mitmesaja kraadini jõudma. Üldiselt peavad nad jõudma temperatuuri tõusule 90 ° C kuni 150 ° C, enne kui need saavad soojust kahaneda ja toimida vee vabanemise tihendina.
3.3.7Soojuse kahanemisoperatsioonide jaoks tuleks valida sobivad protsessitingimused, mis põhinevad soojuskarbitoru suurusel, materjali karedusel ja pehmusel, kaetud objekti mahu ja soojuse neeldumise karakteristikutel, tööriistade kinnitusdetaili mahu ja soojuse neeldumise omadustel ning ümbritseva õhu temperatuuril.
3.3.8Tavaliselt saate kasutada termomeetrit ja panna selle soojuskarbitingimuste õõnsusesse või tunnelisse protsessitingimustes ning jälgida maksimaalset temperatuuri, mille termomeeter reaalajas jõuab, kui tol ajal soojuskülgse seadme soojusväljundi võime kalibreerimiseks. (Pange tähele, et samades soojuse kahanemisprotsessi tingimustes erineb termomeetri kuumutustemperatuuri tõus kuumutamise temperatuuri tõusust soojuse kahanemise komplekti tulemusega, mis on tingitud mahu ja temperatuuri tõusu efektiivsuse erinevusest pärast kuumutamist, nii et termomeetri temperatuuri tõus mõõdetud temperatuuri tõus kasutatakse ainult referentskalibreerimisena protsessitingimustes ja see ei tähenda temperatuuri tõusu ja see ei ulatu soojuse kordusest.
3.3.9Termomeetri pildid on näidatud joonistel 18 ja 19. Üldiselt on vaja konkreetset temperatuuri sondi.
Postiaeg: 14. november 20123