1.0
Kohaldamisala ja selgitus
1.1 Sobib autotööstuse juhtmestiku kahekordse seinaga termokahaneva toru seeria toodetele.
1.2 Kui seda kasutatakse autode juhtmestikus, klemmijuhtmestikus, juhtmestikus ja veekindlas otsajuhtmestikus, vastavad termokahaneva toru spetsifikatsioonid ja mõõtmed kaetud ala miinimum- ja maksimummõõtmetele.
2.0
Kasutamine ja valik
2.1 Klemmide juhtmestiku skeem
2.2 Juhtmete ühendamise skeem
2.3 Kasutus- ja valikujuhend
2.3.1Vastavalt klemmi kaetud osa minimaalsele ja maksimaalsele ümbermõõdu vahemikule (pärast pressimist), kaabli läbimõõdu ja kaablite arvu minimaalsele ja maksimaalsele kohaldatavale vahemikule valige sobiv termokahaneva toru suurus, vt üksikasju allpool. Tabel 1.
2.3.2Pange tähele, et erinevate kasutuskeskkondade ja meetodite tõttu on tabelis 1 toodud soovitatavad vastavusseosed ja vahemikud ainult viitamiseks;vaja on tegeliku kasutuse ja kontrolli põhjal määrata sobiv vastavus ning moodustada andmebaasi akumulatsioon.
2.3.3Tabeli 1 vastavas seoses annab "Kasutusjuhtme läbimõõdu näide" minimaalse või maksimaalse traadi läbimõõdu, mida saab rakendada, kui on mitu sama läbimõõduga traati.Kuid tegelikus rakenduses on juhtmestiku kontakti ühes otsas mitu erineva läbimõõduga juhet.Praegu saate võrrelda tabelis 1 olevat veergu "traadi läbimõõtude summa". Tegelik traadi läbimõõtude summa peab jääma traadi minimaalse ja maksimaalse läbimõõdu summa vahemikku ning seejärel kontrollida, kas see on rakendatav.
2.3.4Klemmi juhtmestiku või juhtmestiku puhul tuleb arvestada vastava termokahaneva toru ümbermõõdu või traadi läbimõõdu vahemikuga ning see peaks suutma üheaegselt katta kaetud objekti minimaalsed ja maksimaalsed mõõtmed (ümbermõõt või traadi läbimõõt).Vastasel juhul tuleks eelistada muude spetsifikatsioonidega termokahanevate torude kasutamist, et näha, kas see vastab kasutusnõuetele;teiseks projekteerida ja muuta juhtmestiku meetodit nii, et see vastaks samal ajal nõuetele;kolmandaks lisage kile- või kummiosakesed selle otsa, mis ei saa vastata maksimaalsele väärtusele, minimaalsele Lisage ühte otsa termokahanevad torud;lõpuks kohandage sobivat termokahaneva toru toodet või muud veelekke tihenduslahendust.
2.3.5Termokahaneva toru pikkus tuleks määrata vastavalt tegelikule kasutuskaitse pikkusele.Sõltuvalt traadi läbimõõdust on tavaliselt terminali juhtmestiku jaoks kasutatav termokahanev toru pikkune 25–50 mm ja juhtmestiku jaoks kasutatav termokahanev toru on 40–70 mm pikk.Soovitatav on, et termokahaneva toru kaitsekaabli isolatsiooni pikkus oleks 10–30 mm ning see valitakse vastavalt erinevatele spetsifikatsioonidele ja suurustele.Üksikasju vaadake allolevast tabelist 1.Mida pikem on kaitse pikkus, seda parem on veekindel tihendusefekt.
2.3.6Tavaliselt asetage enne klemmide kokkupressimist või juhtmete kokkupressimist/keevitamist termokahanev toru esmalt juhtmetele, välja arvatud veekindla otsaga juhtmestike meetod (st kõik juhtmed on ühes otsas ja väljundil ei ole väljundit ega klemmi). teine ots) Juhtmed).Pärast pressimist kasutage termokahanevat masinat, kuumaõhupüstoli või muud spetsiifilist kuumutusmeetodit, et termokahanevat toru kokku tõmmata ja fikseerida ettenähtud kaitseasendisse.
2.3.7Pärast termokahanemist eelistatakse vastavalt projekteerimis- või töönõuetele visuaalset kontrolli, et kinnitada, kas töö kvaliteet on hea.Näiteks kontrollige üldist välimust selliste kõrvalekallete suhtes, nagu punnid, ebaühtlane välimus (võimalik, et see ei ole kuumalt kokkutõmbunud), asümmeetriline kaitse (asend on nihkunud), pinnakahjustused jne. Pöörake tähelepanu hüppajate tekitatud toestamisele ja läbitorkamisele;kontrollige mõlemat otsa, kas kate on tihe, kas liimi ülevool ja tihendus traadi otsas on korralikud (tavaliselt on ülevool 2–5 mm);kas klemmi tihenduskaitse on hea ja kas liimi ülevool ületab konstruktsioonis nõutud piiri, vastasel juhul võib see kokkupanekut mõjutada.jne.
2.3.8Vajadusel või nõudmisel on veekindla tihendi kontrollimiseks vajalik proovide võtmine (spetsiaalne kontrollseade).
2.3.9Eriline meeldetuletus: metallklemmid juhivad kuumutamisel kiiresti soojust.Võrreldes isoleeritud juhtmetega neelavad need rohkem soojust (sama tingimused ja aeg neelavad rohkem soojust), juhivad soojust kiiresti (soojuskadu) ja tarbivad palju soojust kuumutamise ja kokkutõmbumise ajal.Kuumus on teoreetiliselt suhteliselt suur.
2.3.10Suure traadi läbimõõduga või suure hulga kaablitega rakenduste puhul, kui termokahaneva toru kuumsulamliimast ei piisa kaablite vahede täitmiseks, on soovitatav paigaldada kummiosakesed (rõngakujulised) või kile ( lehekujuline) Liimi koguse suurendamiseks juhtmete vahel, et tagada veekindel tihendus.Soovitav on, et termokahaneva toru suurus oleks ≥14, traadi läbimõõt oleks suur ja kaablite arv suur (≥2), nagu on näidatud joonistel 9, 10 ja 11. Näiteks 18.3 spetsifikatsiooniga termokahanev toru, traadi läbimõõt 8,0 mm, 2 juhet, vaja lisada kile- või kummiosakesi;5,0 mm traadi läbimõõt, 3 traati, vaja lisada kile- või kummiosakesi.
2.4 Klemmide ja juhtmete läbimõõtude valikutabel, mis vastab termokahaneva toru spetsifikatsioonidele (ühik: mm)
3.0
Termokahanev ja termokahanev masin autode juhtmestike termokahanevate torude jaoks
3.1 Roomiktüüpi pideva tööga termokahanev masin
Levinud on TE (Tyco Electronics) M16B, M17 ja M19 seeria termokahanevad masinad, Shanghai Rugang Automationi TH801, TH802 seeria termokahanevad masinad ja Henan Tianhai isevalmistatud termokahanevad masinad, nagu on näidatud joonistel 12 ja 13.
3.2 Läbilaskevõimega termokahanev masin
Levinud on TE (Tyco Electronics) termokahanev masin RBK-ILS protsessoriga MKIII, Shanghai Rugang Automationi TH8001-plus digitaalse võrguga ühendatud klemmjuhtmega termokahanev masin, TH80-OLE seeria termokahanev masin jne, nagu on näidatud joonisel 14. , 15 ja 16 näidatud.
3.3 Juhised termokahanevate toimingute kohta
3.3.1Ülaltoodud termokahanevate masinate tüübid on kõik termokahanevad seadmed, mis eraldavad termokahanevale montaažitoorikule teatud koguse soojust.Pärast seda, kui sõlme termokahanev toru saavutab piisava temperatuuritõusu, kahaneb termokahanev toru ja kuumsulamliim sulab.See täidab tiheda pakkimise, tihendamise ja vee väljalaskmise rolli.
3.3.2Täpsemalt öeldes on termokahanemisprotsess tegelikult koostu termokahaneva toruga.Termokahaneva masina kuumutamistingimustes saavutab termokahaneva toru termokahanemistemperatuuri, termokahaneva toru kahaneb ja kuumsulamliim saavutab sulamisvoolu temperatuuri., kuumsulamliim voolab lünki täitma ja kleepub kaetud tooriku külge, luues seeläbi kvaliteetse veekindla tihendi või isoleeriva kaitsekoostu komponendi.
3.3.3Erinevat tüüpi termokahanevatel masinatel on erinev kuumutusvõime, see tähendab, et montaaži tooriku soojuse väljund ajaühiku kohta ehk soojuse väljundefektiivsus on erinev.Mõned on kiiremad, mõned aeglasemad, termokahanemise tööaeg on erinev (roomikmasin reguleerib kuumutamisaega kiiruse järgi) ja seadistatav seadmete temperatuur on erinev.
3.3.4Isegi sama mudeli termokahanevatel masinatel on erinev soojusväljundefektiivsus, mis on tingitud erinevustest seadme kuumutatava detaili väljundväärtuses, seadmete vanuses jne.
3.3.5Ülaltoodud termokahanevate masinate seadistatud temperatuurid on tavaliselt vahemikus 500 °C kuni 600 °C koos sobiva kuumutamisajaga (roomikmasin reguleerib kuumutusaega kiirusega), et teostada termokahanemise toiminguid.
3.3.6Siiski ei kajasta termokahaneva seadme seadistatud temperatuur tegelikku temperatuuri, mille termokahanev koost pärast kuumutamist saavutab.Teisisõnu ei pea termokahaneva toru ja selle montaaži toorikud jõudma termokahaneva masina poolt seatud mitmesaja kraadini.Tavaliselt peavad need saavutama temperatuuri tõusu 90 °C kuni 150 °C, enne kui neid saab kuumalt kahandada ja toimida veevabastustihendina.
3.3.7Soojad protsessitingimused tuleks valida termokahanevate operatsioonide jaoks, võttes arvesse termokahanevat toru suurust, materjali kõvadust ja pehmust, kaetud objekti mahtu ja soojuse neeldumisomadusi, tööriistade kinnitusseadme mahtu ja soojuse neeldumisomadusi, ja ümbritseva õhu temperatuur.
3.3.8Tavaliselt võite kasutada termomeetrit ja asetada see termokahaneva seadme õõnsusse või tunnelisse protsessi tingimustes ning jälgida termokahaneva seadme soojusväljundvõimsuse kalibreerimiseks reaalajas maksimaalset temperatuuri, mille termomeeter saavutab. aega.(Pange tähele, et samades termokahaneva protsessi tingimustes erineb termomeetri kuumutamistemperatuuri tõus termokahaneva sõlme tooriku kuumutustemperatuuri tõusust, kuna pärast kuumutamist on erinev maht ja temperatuuri tõusu efektiivsus, nii et temperatuuri tõus termomeeter Mõõdetud temperatuuri tõusu kasutatakse ainult protsessitingimuste võrdluskalibreerimisena ja see ei kajasta temperatuuri tõusu, milleni termokahaneva sõlme saavutab)
3.3.9Termomeetri pildid on näidatud joonistel 18 ja 19. Üldiselt on vaja spetsiaalset temperatuuriandurit.
Postitusaeg: 14.11.2023