01 Sissejuhatus
Jõuülekande kandjana peavad kõrgepingejuhtmed olema valmistatud täpselt ning nende juhtivus peab vastama tugevatele pinge- ja voolunõuetele.Varjestuskihti on raske töödelda ja see nõuab kõrget hüdroisolatsiooni taset, mis muudab kõrgepingejuhtmete töötlemise keeruliseks.Kõrgepingejuhtmete valmistamise protsessi uurides tuleb kõigepealt arvestada probleemidega, mis töötlemisel ette tulevad.Loetlege protsessikaardil probleemid ja märkused kohtadest, mis vajavad eelnevalt tähelepanu, näiteks kõrgepinge pistiku limiit ja pistikprogrammi asukoht.Montaažijärjestus, termokahanemise asend jms teevad selle töötlemisel selgeks, mis parandab töötlemise efektiivsust ja aitab parandada ka kõrgepinge juhtmerakmete tootekvaliteeti.
02 Ettevalmistus kõrgepinge juhtmestiku protsessi tootmiseks
1.1 Kõrgepingeliinide koostis
Kõrgepinge juhtmestik sisaldab: kõrgepinge juhtmeid, kõrge temperatuurikindlaid gofreeritud torusid, kõrgepinge pistikuid või maandusrauda, termokahanevaid torusid ja silte.
1.2 Kõrgepingeliinide valik
Valige juhtmed vastavalt joonise nõuetele.Praegu kasutavad raskeveokite kõrgepingejuhtmestikud enamasti kaableid.Nimipinge: AC1000/DC1500;kuumakindluse tase -40 ~ 125 ℃;leegiaeglustav, halogeenivaba, vähese suitsuga omadused;kahekihiline isolatsioon varjestuskihiga, välimine Isolatsioon on oranž.Kõrgepingeliinitoodete mudelite, pingetasemete ja spetsifikatsioonide järjekord on näidatud joonisel 1:
Joonis 1 Kõrgepingeliinide toodete paigutusjärjekord
1.3 Kõrgepinge pistiku valik
Valikunõuetele vastavad kõrgepinge pistikud vastavad elektrilistele parameetritele: nimipinge, nimivool, kontakttakistus, isolatsioonitakistus, vastupidavuspinge, ümbritseva õhu temperatuur, kaitsetase ja rida parameetreid.Pärast pistikust kaablikoostu valmistamist tuleb arvestada kogu sõiduki ja seadmete vibratsiooni mõju pistikule või kontaktile.Kaablisõlm tuleb vedada ja kinnitada vastavalt juhtmestiku tegelikule paigaldusasendile kogu sõidukis.
Spetsiifilised nõuded on, et kaablisõlm tuleks suunata otse pistiku otsast välja ja esimene fikseeritud punkt tuleks seada 130 mm kaugusele, et fikseeritud punkti ja seadmepoolse pistiku vahel ei oleks suhtelist nihet, näiteks värisemine või liikumine.Pärast esimest fikseeritud punkti , mitte rohkem kui 300 mm ja fikseeritud vahedega ning kaabli kõverad tuleb kinnitada eraldi.Lisaks ärge tõmmake juhtmekomplekti kokkupanemisel juhtmekimbu liiga pingule, et vältida juhtmestiku fikseeritud punktide vahele tõmbamist, kui sõiduk on konaruses, venitades sellega juhtmekimbu, põhjustades virtuaalseid ühendusi juhtmestiku sisekontaktidel. juhtmestiku või isegi juhtmete purunemise.
1.4 Abimaterjalide valik
Lõõts on kinnine ja värv on oranž.Lõõtsa siseläbimõõt vastab kaabli spetsifikatsioonidele.Vahe pärast kokkupanekut on alla 3 mm.Lõõtsa materjal on nailon PA6.Temperatuuritaluvusvahemik on -40 ~ 125 ℃.See on leegiaeglustav ja soolapihustuskindel.korrosioon.Kuumlukutoru on valmistatud liimi sisaldavast termokahanevast torust, mis vastab traadi spetsifikatsioonidele;sildid on positiivse pooluse jaoks punased, negatiivse pooluse jaoks mustad ja tootenumbri jaoks kollased, selge kirjaga.
03 Kõrge juhtmestiku tootmisprotsess
Eelvalik on kõrgepingejuhtmestiku kõige olulisem ettevalmistus, mis nõuab palju pingutusi materjalide, joonistusnõuete ja materjalide spetsifikatsioonide analüüsimiseks.Kõrgepingejuhtmestiku tehnoloogia tootmine nõuab täielikku ja selget teavet, mis tagab, et põhipunktid, raskused ja tähelepanu vajavad asjaolud saaks töötlemise käigus selgelt hinnata.Töötlemise ajal valmistatakse see täielikult vastavalt protsessikaardi nõuetele, nagu on näidatud joonisel 2:
Joonis 2 Töötlemiskaart
(1) Protsessikaardi vasakul küljel on toodud tehnilised nõuded ja kõik viited kehtivad tehniliste nõuetega;paremal pool on ettevaatusabinõud: hoidke otspinnad tasa, kui klemmid on kokku surutud, hoidke sildid samal tasapinnal termokahanemisel ja varjestuskihi võti Suurus, spetsiaalsete pistikute avade asukoha piirangud jne.
(2) Valige eelnevalt vajalike materjalide spetsifikatsioonid.Traadi läbimõõt ja pikkus: Kõrgepingejuhtmed on vahemikus 25 mm2 kuni 125 mm2.Need valitakse vastavalt nende funktsioonidele.Näiteks kontrollerid ja BMS peavad valima suured ruudukujulised juhtmed.Patareide jaoks tuleb valida väikesed ruudukujulised juhtmed.Pikkus tuleb kohandada vastavalt pistikprogrammi veerisele.Juhtmete eemaldamine ja eemaldamine: juhtmete pressimine nõuab teatud pikkusega vasktraadi pressimisklemmide eemaldamist.Valige sobiv eemaldamispea vastavalt klemmi tüübile.Näiteks SC70-8 tuleb eemaldada 18 mm;alumise toru pikkus ja suurus: toru läbimõõt valitakse vastavalt traadi spetsifikatsioonidele.Termokahaneva toru suurus: termokahanev toru valitakse vastavalt traadi spetsifikatsioonidele.Printige silt ja asukoht: tuvastage ühtne font ja vajalikud abimaterjalid.
(3) Spetsiaalsete pistikute montaažijärjestus (nagu näidatud joonisel 3): hõlmab üldiselt tolmukatet, pistiku korpuse osi, pesa osi, põlvede tarvikuid, varjestusrõngaid, tihendusosi, survemutreid jne;vastavalt järjestikusele kokkupanekule ja pressimisele.Varjestuskihiga tegelemine: Üldiselt on pistiku sees varjestusrõngas.Pärast juhtiva teibiga mähkimist ühendatakse see varjestusrõngaga ja ühendatakse kestaga või juhe ühendatakse maandusega.
Joonis 3 Spetsiaalne pistiku kokkupaneku järjestus
Kui kõik ülaltoodud on kindlaks määratud, on protsessikaardil olev teave põhimõtteliselt täielik.Uue energiaprotsessi kaardi malli järgi saab vastavalt protsessi nõuetele genereerida ja toota standardset protsessikaarti, realiseerides täielikult kõrgepingeliinide tõhusa ja partii tootmise.
Postitusaeg: 14. märts 2024