01 SISSEJUHATUS
Elektriülekande kandjana tuleb suurepinge juhtmeid täpsusega teha ning nende juhtivus peab vastama tugevale pingele ja praegustele nõuetele. Varjestuskihti on keeruline töödelda ja see nõuab kõrgeid veekindlaid taset, mis muudab kõrgepinge traadi rakmete töötlemise keeruliseks. Kõrgpinge traadi rakmete tootmise protsessi uurimisel on esimene asi, mida tuleks kaaluda probleemide lahendamisel, millega eelnevalt töötlemise ajal ilmnevad. Loetlege probleemid ja märkused kohtadele, mis vajavad protsessikaardil eelnevalt tähelepanu, näiteks kõrgepingepistiku piir ja pistikprogrammi asukoht. Kokkupanekujärjestus, soojuse kahanemise asend jne. Töötlemise ajal selgeks teha, mis parandab töötlemise tõhusust ja aitab parandada ka kõrgepinge traadi rakmete toote kvaliteeti.
02 Ettevalmistus kõrgepinge traadi rakmete tootmiseks
1.1 Kõrgpingeliinide koostis
Kõrgepinge juhtmestikus on järgmine: kõrgepinge juhtmed, kõrge temperatuuriga vastupidavad gofreeritud torud, suurepinge pistikud või jahvatatud raud, soojuse kahanemise torud ja sildid.
1.2 Kõrgpingeliinide valik
Valige juhtmed vastavalt joonistusnõuetele. Praegu kasutavad raskeveokite suurepinge juhtmestikud enamasti kaableid. Nimetatud pinge: AC1000/DC1500; Kuumatakistuse tase -40 ~ 125 ℃; leegi aeglane, halogeenivaba, madala suitsu omadused; topeltkihiline isolatsioon varjestuskihiga, välimine isolatsioon on oranž. Kõrgpingeliini toodete mudelite järjekord, pingetasemed ja spetsifikatsioonid on näidatud joonisel 1:
Joonis 1 Kõrgpingeliini toodete korraldus
1.3 Kõrgepinge pistiku valik
Valikinõuetele vastavad suurepinge pistikud vastavad elektrilistele parameetritele: nimivool, nimivool, kontakttakistus, isolatsioonitakistus, talub pinget, ümbritseva õhu temperatuuri, kaitsetaset ja parameetrite seeriat. Pärast pistiku valmimist kaablikomplektiks tuleb arvestada kogu sõiduki ja seadme vibratsiooni mõjuga. Kaabli komplekt tuleks suunata ja fikseerida vastavalt kogu sõiduki juhtmestiku tegelikule paigaldusasendile.
Spetsiifilised nõuded on see, et kaabli komplekt tuleks suunata otse pistiku otsast välja ja esimene fikseeritud punkt tuleks seada 130 mm piiresse, et tagada fikseeritud punkti ja seadmepoolse pistiku vahel, näiteks raputamine või liikumine. Pärast esimest fikseeritud punkti mitte rohkem kui 300 mm ja fikseeritakse intervallidega ning kaabli painutused tuleb fikseerida eraldi. Veelgi enam, kui kaablikomplekti kokkupanekul ei tõmmake traadi rakmed liiga tihedalt, et vältida traadi rakmete fikseeritud punktide vahel, kui sõiduk on konarlikus olekus, venitades sellega traadi rakmeid, põhjustades virtuaalseid ühendusi traadi rakmete sisemistel kontaktidel või isegi juhtmeid purustades.
1.4 Lisamaterjalide valik
Lõõtsad on suletud ja värv on oranž. Lõõtsa sisemine läbimõõt vastab kaabli spetsifikatsioonidele. Pärast montaaži on lünk väiksem kui 3mm. Lõõtsa materjal on nailon PA6. Temperatuuri takistuse vahemik on -40 ~ 125 ℃. See on leegi aeglane ja soolapihustuskindel. korrosioon. Soojuse lukutoru on valmistatud liimi sisaldavast soojust kokkutõmbuvast torust, mis vastab traadi spetsifikatsioonidele; Sildid on positiivse pooluse jaoks punased, negatiivse pooluse jaoks mustad ja tootenumbri jaoks kollased, selge kirjutamisega.
03 Kõrge traadi rakmete protsessi tootmine
Esialgne valik on kõige olulisem ettevalmistus kõrgepinge juhtmestiku jaoks, mis nõuab materjalide analüüsimiseks, joonistusnõuete ja materjalide spetsifikatsioonide analüüsimiseks palju pingutusi. Kõrgpinge traadi rakmete tehnoloogia tootmine nõuab täielikku ja selget teavet, et tagada, et peamisi punkte, raskusi ja küsimusi, mis vajavad tähelepanu, saaks töötlemisprotsessi käigus selgelt hinnata. Töötlemise ajal tehakse see täielikult vastavalt protsessikaardi nõuetele, nagu on näidatud joonisel 2:
Joonis 2 Protsessikaart
(1) protsessikaardi vasakpoolne külg näitab tehnilisi nõudeid ja kõigi viidete suhtes kehtivad tehnilised nõuded; Parempoolne külg näitab ettevaatusabinõusid: kui klemmide kroovide korral hoidke otsapindade loputus, hoidke sildid kuumusel kahanemisel samal tasapinnal ja varjestuskihi suuruse võti, spetsiaalsete pistikute aukude asendipiirangud jne.
(2) Valige vajalike materjalide spetsifikatsioonid eelnevalt. Traadi läbimõõt ja pikkus: kõrgepinge juhtmed on vahemikus 25mm2 kuni 125mm2. Need valitakse vastavalt nende funktsioonidele. Näiteks peavad kontrollerid ja BM -id valima suured ruudukujulised juhtmed. Akude jaoks tuleb valida väikesed ruudukujulised juhtmed. Pikkust tuleb reguleerida vastavalt pistikprogrammi äärele. Juhtmete eemaldamine ja eemaldamine: juhtmete kriminamine nõuab vasktraadi krimmimise klemmide teatud pikkuse eemaldamist. Valige vastavalt terminali tüübile sobiv triibimispea. Näiteks tuleb SC70-8 riisuda 18 mm; Alumise toru pikkus ja suurus: toru läbimõõt valitakse vastavalt traadi spetsifikatsioonidele. Soojuse kahanemise toru suurus: soojuskarakteristik on valitud vastavalt traadi spetsifikatsioonidele. Prindi etikett ja asukoht: tuvastage ühtne font ja vajalikud lisamaterjalid.
(3) Spetsiaalsete pistikute monteerimisjärjestus (nagu on näidatud joonisel 3): sisaldab üldiselt tolmukatet, pistikukorpuse osi, tungraua osi, küünarnuki aksessuaare, varjestusrõngaid, tihendusosasid, survemutreid jne; vastavalt järjestikusele kokkupanemisele ja kriminale. Kuidas varjestuskihiga toime tulla: üldiselt on pistiku sees varjestusrõngas. Pärast selle juhtiva lindiga mähkimist on see ühendatud varjestusrõngaga ja ühendatud kestaga või pliiraadi ühendatud maapinnaga.
Joonis 3 Spetsiaalse pistikute komplekti järjestus
Pärast seda, kui ülaltoodu on kindlaks tehtud, on protsessikaardi teave põhimõtteliselt lõpule viidud. Uue energiaprotsessikaardi malli kohaselt saab standardse protsessikaardi genereerida ja toota vastavalt protsessi nõuetele, realiseerides täielikult kõrgepingeliinide tõhusa ja partii tootmise.
Postiaeg: 14. märts2024